АО «Мултон» — основанная в 1995 году в России инновационная компания по разработке и выпуску продуктов здорового питания на фруктовой основе: натуральных соков, нектаров, морсов и пюре в асептической упаковке.
В управлении профессиональной команды «Мултон» — один из крупнейших в Восточной Европе завод в подмосковном Щёлково, а также собственный научно-исследовательский центр. Продукция «Мултон» также производится на заводах Coca-Cola HBC Russia.
Работы производились в следующих помещениях:
Участок водоподготовки; Купажное отделение; Лаборатория; Склад сырья и материалов; Цех розлива; Раздевалки персонала;
Виды производимых работ на объекте:
- - Разработка рабочей документации модернизации системы освещения;
- - Поставка оборудования;
- - Электромонтаж системы светодиодного освещения;
- - Монтаж автоматизированной системы управления освещением Dynalite;
- - Программирование автоматизированной системы освещения Dynalite
- - Приемо-сдаточные испытания;
- - Ввод в эксплуатацию;
Достижения проекта:
Компания «Мултон» является давним партнером ООО «БМ-ЭЛЕКТРО» за нашими плечами немало совместных проектов.
Данный проект был сложным и тем интересным. Во-первых, все электромонтажные работы производились при действующем производстве, на некоторых участках приходилось вести монтаж в три смены и только в моменты остановки производственных линий на чистку. На данной площадке были применены все флагманские технологии Philips в области автоматизации управления освещением. На всех участках были установлены датчики освещенности, в зависимости от интенсивности внешнего (уличного) освещения светильники диммировались в автоматическом режиме. На рабочей плоскости в любое время суток выполнялась нормируемая освещенности индивидуально настроенная для каждого отдельно взятого участка в зависимости от нужд производственных процессов.
На некоторых участках, где количество внешних окон было особенно большое в светлое время суток светильники выключались в принципе. За исключением, конечно, дежурного и аварийного освещения. По технологическим участкам были запрограммированы различные суточные сценарии работы освещения в зависимости от нужд производства.
Ключевые показатели- достигнута экономия потребляемой электроэнергии 78%, срок окупаемости проекта не превысил 3 года, за счет полной автоматизации сокращено количество электриков для обслуживания системы освещения.